鹽霧試驗箱對試驗樣品的放置有怎樣的要求? 

鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。

人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。

鹽霧試驗箱利用一定濃度的鹽溶液或酸性鹽溶液，在一定的溫度和通過鹽霧噴淋的方法在一定的相對濕度的環(huán)境下對進行加速鹽霧腐蝕試驗。鹽霧試驗箱主要用來考核樣品材料及其涂層、電鍍層等防護層的抗鹽霧腐蝕的性能，以及相似相同的防護層之間的工藝質(zhì)量的比較。

鹽霧試驗箱運用其鹽霧而來模擬各環(huán)境，而檢測其試驗樣品耐腐蝕性。鹽霧存在多種地域，呈現(xiàn)效果則是不盡相同的。鹽霧可說是海洋大汽中顯著特點，且是破壞航空裝備首要的環(huán)境因素。

那么，做試驗時，鹽霧試驗箱內(nèi)試驗樣品的放置又有怎樣的要求?

1、試驗樣品放置在鹽霧試驗箱內(nèi)且測試面正面朝上，讓鹽霧試驗箱噴霧時產(chǎn)生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測試面上，鹽霧不能直接噴射到樣品的測試面上。

2、試驗樣品一般情況下應(yīng)放平。樣品測試面應(yīng)與垂直方向成15°~30°，并盡可能成20°，對于不規(guī)則的試樣(如整個工件)也應(yīng)盡可能接近上述要求。

3、試驗樣品可以放置在箱內(nèi)不同水平面上，但不得接觸箱體，也不能相互接觸。試驗樣品之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在測試面上，試驗樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗樣品上。對總的試驗周期超過96小時的新鹽霧試驗，試樣可以移位。

4、試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質(zhì)材料制作，試樣如需懸掛在支架上，那么，懸掛試樣的材料不能用金屬材質(zhì)，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。